(1) Tehnologija izdelave jedra
Podjetja predvsem izboljšajo svoje osnovne proizvodne tehnike z nadgradnjo opreme za striženje. Trenutno je osnovna proizvodna tehnologija doživela naslednje spremembe:
① Sprejetje postopka "vstavitve-jarma" za osrednje okončine. V primerjavi z običajnimi metodami ta postopek znatno skrajša čas, potreben za zlaganje krakov jedra, in izboljša splošno kakovost sklopa jedra. Ta tehnika je še posebej -primerna za avtomatizirano proizvodnjo jeder distribucijskih transformatorjev.
② Uporaba več-stopenjskih prekrivnih spojev. V zadnjih letih so se prakse načrtovanja postopoma preusmerile s tradicionalnih eno-stopenjskih prekrivnih spojev na več-stopenjske prekrivne spoje, da bi zmanjšali -izgube brez obremenitve na jedrnih spojih. Številni proizvajalci transformatorjev so sprejeli pristop lokaliziranega stopenjskega-prekrivnega spoja; to ne le zmanjša izgube transformatorja brez-obremenitve za več kot 15 %, ampak tudi zniža raven hrupa za 3 % do 4 %.
③ Tehnologija obdelave jedrnega laminata. V zgodnjih sedemdesetih letih prejšnjega stoletja so proizvajalci transformatorjev po vsej Kitajski uporabljali domače rezalne linije iz silicijevega jekla, skupaj s preprostimi linijami za prečno rezanje, sestavljenimi iz več posameznih škarij.
(2) Tehnologija izdelave navitij
Specializiran postopek sestavljanja navitij je bil razvit v devetdesetih letih prejšnjega stoletja. Trenutno je ta postopek vse bolj priljubljen med proizvajalci transformatorjev in je bil hitro sprejet v celotni industriji.
(3) Tehnologija obdelave izolacije
V osemdesetih letih prejšnjega stoletja, ko so se stopnje napetosti in zmogljivosti izdelka povečale-skupaj z razširitvijo zahtevanih testnih protokolov-, se je obdelava izolacije postopoma razvila v posebno disciplino, ločeno od splošne obdelave kovin. Sodobni CNC obdelovalni centri portalnega-tipa zdaj omogočajo popolnoma avtomatizirano obdelavo izolacijskih komponent.
(4) Tehnologija sušenja izolacije in obdelave olja
Oljni-transformatorji uporabljajo oljno{1}}papirno izolacijsko strukturo. Glavna procesa, ki sta vključena, sta obdelava sušenja izolacijskih materialov in vakuumska dehidracija sklopa transformatorja. Parno-fazno sušenje: Sredi-1980-ih so kitajske tovarne transformatorjev pionirsko uvedle parno-fazno sušilno opremo iz Švice. V zadnjih letih je bil razvit nov tip "vgrajenega" petrolejskega uparjalnika; V primerjavi s tradicionalnimi "zunanjimi" uparjalniki ima vsaka oblika svoje posebne prednosti in slabosti. Obdelava transformatorskega olja: ob vstopu v osemdeseta leta prejšnjega stoletja je kitajska tehnologija čiščenja olja z uvedbo napredne opreme za filtriranje olja iz Evrope in Severne Amerike dosegla pomemben napredek. Večina podjetij je zdaj sprejela napredno metodo čiščenja olja z vakuumskim razprševanjem, ki dokazuje izjemno učinkovitost pri odstranjevanju nečistoč in vlage.
(5) Tehnologije-za varčevanje z energijo
Ob sledenju evolucijski poti energijsko{0}}varčnih transformatorskih tehnologij so bili transformatorji deležni vrste generacijskih nadgradenj-, ki zajemajo serije S6, S7, S9 in S11. Trenutno serija energetsko-učinkovitih izdelkov S9 predstavlja glavno tržišče, medtem ko tržni delež serije S11 vztrajno narašča. Med uvedbo serije S11 na trg je bila njena prodajna cena v povprečju za 14,2 % višja kot pri seriji S9; posledično ostaja cena glavni dejavnik, ki vpliva na široko sprejetje in promocijo transformatorjev S11. Čeprav novi izdelki S9 trenutno prevladujejo na trgu, povpraševanje po izdelkih tipa S11-postopno narašča vzporedno z gospodarsko rastjo-zlasti med uporabniki v podeželskih električnih omrežjih, kjer so faktorji obremenitve transformatorjev običajno relativno nizki. Zloženi{26}}jedrni transformator tipa S11-je bil zasnovan in razvit na podlagi zrele tehnološke osnove nove serije S9; medtem ko ohranja zanesljivost izdelka, zagotavlja znatno izboljšano metriko delovanja. V primerjavi s tradicionalnimi zloženimi laminiranimi transformatorji nudi distribucijski transformator z navitim jedrom S11 izrazite prednosti, vključno z ohranjanjem surovin, energetsko učinkovitostjo, izboljšano kakovostjo napajanja, zmanjšanimi ravnmi hrupa in visoko stopnjo avtomatizacije proizvodnje.
